冷卻塔

　　一、冷卻塔特點(diǎn)：
 

　　1.標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進(jìn)水溫度42℃，出水溫度32℃；
 

　　2.選用斜梯形波方塔填料，熱力性能優(yōu)良、通風(fēng)阻力小，使該類(lèi)冷塔達到結構緊湊、占地面積小的設計目的；
 

　　3.采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動(dòng)壓玻璃鋼風(fēng)機葉片，使用該類(lèi)冷塔具有節能、低噪的特點(diǎn)；
 

　　4.超低噪聲冷塔于進(jìn)出風(fēng)口及淋雨區設置降噪裝置，使同級別冷塔降噪達5dB(A)；5.可以進(jìn)行多種形式的并聯(lián)組合，更適合大水量的循環(huán)冷卻水系統使用。
 

　　二、材質(zhì)
 

　　玻璃鋼、風(fēng)機、電機、布水系統、斜梯波填料。
 

　　1、噪聲為標準測定值，距塔壁直徑遠，距基礎1.5米高；
 

　　2、標準設計工況為濕球28℃,進(jìn)水溫度37℃出水32oC即水溫降5℃時(shí)，逼近度4℃；
 

　　3、進(jìn)水壓力指接管點(diǎn)處水壓，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水壓在0.2～0.49Kgf/cm2之間。
 

　　三、優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、運行可靠、耐用、裝配方便；
 

　　2、集水斗容量大，并裝有手動(dòng)、自動(dòng)補水裝置和排污、溢流管，無(wú)需另行設計水池；
 

　　3、造價(jià)低，重量輕、風(fēng)阻小、穩定性好；
 

　　4、塔體具有穩定性和強度。
 

　　利用冷卻水塔對冷卻水進(jìn)行降溫再利用。冷卻水塔結構：需冷卻的水在水塔頂部通過(guò)管道向下噴灑，另外水塔壁有吹風(fēng)機，把空氣吹入，而頂部有一個(gè)很大的抽風(fēng)機，把空氣抽出塔頂，從而利于氣流流動(dòng)，加速水的降溫。在噴灑管道上方和下方 都有曲折鏤空的PVC膠做的散熱板隔開(kāi)，以增加水滴的散熱時(shí)間。設計成如此形狀是應為雙曲線(xiàn)形狀有利于水和空氣進(jìn)行對流換熱。
 

　　四、維護方法
 

　　空調冷塔噪音清理
 

　　空調冷塔多用于人流多的場(chǎng)所或住宅區，對噪音的要求非常高?？照{冷塔多采用機械
 

　　五、通風(fēng)式冷塔，其運轉時(shí)，水塔噪聲來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
 

　　1、風(fēng)車(chē)噪音：其噪聲主要是由機械噪聲和流體噪聲組成；

　　2、電機噪聲：其主要電機運轉時(shí)的電磁聲；

　　3、水滴噪聲：
 

　　4、通風(fēng)噪聲：其主要有塔體內外空氣流體噪聲和塔體共振噪聲。

　　六、技術(shù)特點(diǎn)
 

　　1、冷空氣量與冷卻水量的氣水比比值: 該塔取消填料后風(fēng)機壓力值降低，塔阻力也降低。軸流風(fēng)機風(fēng)量增加，在同量水的作用時(shí)，提高了氣水比。
 

　　2、冷卻介質(zhì)和被冷卻介質(zhì)接觸的比表面積: 該塔采用了高效低壓裝置，能夠在低壓力下將水霧化，噴射出微小霧滴，增大了噴霧面積能夠連續的工作和更新熱傳播表面積，迅速將潛熱溜走。
 

　　3、冷卻時(shí)間：霧化裝置在進(jìn)風(fēng)通道上方，水霧化油順流和逆流兩種方式，噴霧工作時(shí)，會(huì )有一小部分呈懸浮狀態(tài)留在噴霧段，延長(cháng)了水在塔內的停留時(shí)間。給冷空氣和水有了充足的交換時(shí)間。
 

　　WGFB 塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進(jìn)風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內有順流和逆流兩個(gè)過(guò)程，部分霧粒在塔內噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內的停留時(shí)間延長(cháng),充分保證了冷空氣和水的熱交換時(shí)間。
 

　　七、運轉時(shí)注意事項
 

　　(1)減速機應經(jīng)常檢查油標油位，潤滑油推薦用22～28號雙曲線(xiàn)齒輪油或90～120號工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。一次運轉500小時(shí)后將油排空，換新油。
 

　　(2)風(fēng)機、電機、減速機運轉前須按相應產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查，電機接線(xiàn)，應按電機廠(chǎng)提供的接線(xiàn)圖接線(xiàn)，有時(shí)各方表示不一致，易造成接線(xiàn)錯誤。符合要求后再啟動(dòng)，啟動(dòng)順序，由低速到高速。葉片角按樣本規定數值安裝后，如高速運轉電流超過(guò)額定值，應停機速與我廠(chǎng)聯(lián)系。調整風(fēng)機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風(fēng)機葉片距風(fēng)筒150mm處的上下緣劃線(xiàn)得到上點(diǎn)和下點(diǎn)的高差Δh值，每個(gè)葉片的Δh值大與小之差不得大于2mm；B、距風(fēng)筒150mm處葉片上緣的標高值，每個(gè)葉片標高值大與小之差值不得大于0.002R(R為風(fēng)機半徑)；C、電機的電流在高速運轉時(shí)等于額定值的0.9～0.95。
 

　　(3)如循環(huán)水、補充水水質(zhì)差時(shí)應采取水質(zhì)穩定措施，設旁濾器，必要時(shí)尚須采取殺菌滅藻措施。
 

　　(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時(shí)不得動(dòng)用明火，如動(dòng)用明火則必須采取相應安全措施，并且必須經(jīng)過(guò)消防、安全部門(mén)批準，有專(zhuān)職消防人員、消防設施在場(chǎng)。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時(shí)提出，需增加相應費用。
 

　　(5)熱力性能、噪聲及振動(dòng)等技術(shù)指標。
 

　　八、優(yōu)點(diǎn)
 

　　1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
 

　　2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結垢，不堵塞管路，故障少。
 

　　3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
 

　　4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無(wú)需修建水池。
 

　　5、采用自動(dòng)化智能控制，可根據工況要求自動(dòng)變換冷卻模式，操作簡(jiǎn)單可靠。
 

　　6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類(lèi)、醇類(lèi)等對換熱器無(wú)腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無(wú)損耗,成份穩定。
 

　　九、應用范圍
 

　　1、感應加熱和金屬熔煉設備，如：高、中頻淬火設備、中頻電源和電爐、感應透熱爐、保溫爐等的冷卻。
 

　　2、化工行業(yè)各種反應器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
 

　　3、大型電機、柴油機、整流設備、電焊設備、液壓站及連鑄設備等的冷卻。
 

　　4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類(lèi)冷卻。
 

　　5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。